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Tren de Rodaje con Cadena de la PM310


La PM310 es una fresadora eficiente y de gran capacidad de maniobra con una anchura de corte de 1.000mm (39,4pulg) que, en una sola pasada, realiza extracciones controladas en profundidad de pavimentos de asfalto y cemento.

Anchura de fresado
1000 mm
Profundidad de fresado máxima
330 mm
Velocidades del rotor
97/109/121rev/min

Características


  • El Motor Cat® C9.3B cumple los estándares de emisiones Tier 4 Final de la EPA de EE. UU., Stage V de la UE y Stage V de Corea, y ofrece una mayor densidad de potencia con unos sistemas electrónico, de combustible y de aire mejorados.
  • La gestión de la velocidad en vacío del motor y las múltiples velocidades del rotor optimizan el rendimiento y la demanda del motor.
  • El ventilador de refrigeración de velocidad variable funciona a la menor velocidad posible para lograr una óptima refrigeración.
  • La detección de carga automática del rotor ajusta la velocidad de fresado para evitar que la máquina se cale y optimizar la producción

  • El sistema de propulsión, de gran resistencia, cuenta con motores de doble desplazamiento en cada columna y utiliza un diseño de transmisión transversal para ofrecer una tracción adicional en los cortes rectos.
  • El control de tracción automático ayuda a reducir el resbalamiento de las cadenas y mantiene una velocidad constante en las aplicaciones más exigentes.
  • La pata trasera derecha articulada maximiza la estabilidad y la tracción en cortes exigentes a la vez que mejora la capacidad de corte a ras cuando se necesita
  • Kit opcional de peso con lastre disponible para aumentar la productividad en aplicaciones específicas.
  • El tren de rodaje con cadenas ofrece un equilibrio entre tracción, velocidad y maniobrabilidad.
  • La opción de tren de rodaje con cadenas, de gran fiabilidad, aprovecha los diseños probados de las Miniexcavadoras Cat 307 y 308, y un sistema tensor automático para garantizar un rendimiento uniforme y prolongar la vida útil de las cadenas.
  • Capacidad para cambiar de forma electrónica entre las diferentes velocidades del rotor durante el funcionamiento

  • Los transportadores de alta capacidad eliminan de forma eficiente el material fresado con un excelente control de descarga
  • Una correa continua de amplia apertura descarga de manera eficaz la cámara del rotor
  • Ajuste la velocidad de la correa según el tipo de material y el ritmo de producción.
  • La correa invierte su dirección de movimiento para facilitar su limpieza y las cubiertas magnéticas de vinilo permiten acceder rápidamente a los rodillos para revisarlos y limpiarlos.

  • El sistema de accionamiento del rotor cuenta con un embrague seco de servicio pesado, un mecanismo de correa de dos etapas y un sistema automático de tensado de la correa para evitar el patinaje
  • La cámara de corte reforzada ofrece una mayor durabilidad
  • Las zapatas antidesbaste y los patines de la placa lateral de longitud total reforzados reducen el desgaste y la necesidad de mantenimiento

  • Los rotores Cat System K ofrecen un flujo de material eficiente con un excelente patrón de corte para numerosas aplicaciones
  • El diseño cónico de doble retención fija los portaherramientas en su sitio sin un bulón de retención, perno o tornillo de ajuste, lo cual permite cambiarlos con mayor rapidez y elimina la necesidad de utilizar elementos de fijación o de realizar torsiones.
  • Los portaherramientas, las paletas lanzadoras y los bloques de base están fabricados con acero de aleación de gran dureza resistente a la abrasión, lo cual prolonga la vida útil de estos componentes.
  • Las puntas de diamante opcionales pueden hacer que los intervalos de sustitución se amplíen hasta 40 veces más en comparación con las puntas de carburo convencionales

  • Maneje la máquina cómodamente con un asiento con suspensión de serie, una consola de control ajustable en altura y unos controles ergonómicos intuitivos
  • Un puesto del operador deslizante se amplía hasta 215mm (8,5pulg) para proporcionar una mejor visibilidad de la cuchilla
  • Trabaje de día o de noche con teclados retroiluminados e ilumine el área de trabajo alrededor de la máquina con opciones de iluminación halógena o LED de amplia dispersión.
  • Las pantallas táctiles proporcionan acceso a un grupo de medidores y presentan la información de funcionamiento, las imágenes de la cámara remota, los controles de la máquina y los diagnósticos
  • Las cámaras remotas opcionales mejoran la visibilidad de las cuchillas, del transportador y de la parte posterior de la máquina
  • Realice cortes más cerca de los obstáculos en ambos lados mediante el uso de cámaras remotas opcionales con líneas guía en pantalla ajustables.
  • El techo de accionamiento hidráulico opcional con un ala extensible y un parabrisas montado en el pasamanos protege al operador del sol, el viento y la lluvia.
  • Capacidad para dirigir mejor los gases de escape hacia arriba y lejos del área de trabajo cuando se realiza un fresado cerca de edificios o del personal que trabaja sobre el terreno gracias al desviador de escape plegable opcional.
  • Elimine el máximo polvo posible de las zonas de trabajo con el sistema de reducción de polvo opcional

  • Consiga una precisión de corte constante y automática con el sistema Cat Grade and Slope integrado.
  • La pantalla de control de la pendiente opcional se puede colocar en el puesto del operador o en la parte posterior de la máquina para permitir la interacción con el sistema de nivelación situado a nivel del suelo.
  • Obtenga un control absoluto de la pendiente y la inclinación desde cualquiera de las pantallas de la máquina.
  • Ajuste fácilmente los valores y sensores del control de la pendiente a través de la interfaz de la pantalla táctil, que resulta sumamente intuitiva.
  • Ajuste la velocidad a la que el rotor se introduce en el corte para obtener un óptimo control de la máquina
  • Ajuste y automatice las transiciones al iniciar o finalizar los cortes y guarde los ajustes para futuros trabajos.
  • Salve fácilmente los obstáculos que haya en el recorrido de corte mediante la función de salto de obstáculos
  • Sistema mejorado para obtener una plena capacidad de fresado 3D (se requieren componentes adicionales)

  • Las grandes puertas de servicio que permiten acceder a los componentes críticos hacen que el mantenimiento resulte más sencillo
  • Los costes de servicio se reducen gracias a que los componentes de las cadenas no requieren ningún mantenimiento y los tacos pueden sustituirse fácilmente
  • Los controles a nivel del suelo incluidos de serie y el dispositivo de giro del rotor de accionamiento hidráulico opcional facilitan la retirada y sustitución de las puntas.
  • El sistema de transmisión accesorio permite utilizar determinadas funciones de la máquina cuando el motor está apagado.
  • El cableado del sistema eléctrico está codificado por colores y números para facilitar su identificación y cuenta con una malla de nailon protectora resistente a la abrasión para prolongar su vida útil
  • Supervise las condiciones de los fluidos con muestreos regulares para ayudar a ampliar los intervalos de cambio hasta 500 horas de aceite de motor, 6000 horas de aceite hidráulico y 12 000 horas de refrigerante.
  • Los módulos de control electrónico (ECM, Electronic Control Modules) supervisan los sistemas de la máquina para alertar al operador de los problemas de rendimiento.
  • VisionLink® le ayuda a gestionar toda su flota sin depender de suposiciones, independientemente de cuál sea el tamaño o el fabricante* de sus equipos, ofreciéndole información sobre las necesidades de mantenimiento, las horas de funcionamiento de las máquinas, la ubicación, el consumo de combustible, el tiempo de funcionamiento en vacío, los códigos de diagnóstico y muchos otros aspectos a través de paneles interactivos a los que podrá acceder con su dispositivo móvil u ordenador de sobremesa; de este modo, podrá tomar decisiones fundamentadas que reducirán los costes, simplificarán el mantenimiento y mejorarán la seguridad en su lugar de trabajo.
  • Remote Flash le permite actualizar el software integrado sin la presencia de un técnico; de este modo, podrá iniciar las actualizaciones de software cuando le convenga, lo cual aumentará su eficiencia operativa general**.
  • Remote Troubleshoot permite a su distribuidor Cat realizar pruebas de diagnóstico en su máquina conectada de forma remota**.
  • La posibilidad de disponer fácilmente de las piezas necesarias, la ubicación de los distribuidores y los kits de reparación de servicio facilitan el pedido de componentes con un alto grado de desgaste.

* La disponibilidad del campo de datos puede variar según el fabricante del equipo y se ofrece a través de una interfaz de programación de aplicaciones (API, Application Programming Interface).
** Debe estar dentro del área de cobertura de la red de telefonía móvil.

  • El Motor Cat C9.3B cumple los estándares de emisiones Tier 4 Final de la EPA de EE. UU., Stage V de la UE y Stage V de Corea.
  • Los motores diésel Cat que cumplen los estándares de emisiones Tier 4 Final de la EPA de EE. UU., Stage V de la UE y Stage V Final de Corea deben utilizar ULSD (combustible diésel con contenido muy bajo en azufre con 15 ppm de azufre o menos) o ULSD mezclado con los siguientes combustibles* con menor intensidad de carbono hasta: 20 % de biodiésel FAME (éster metílico de ácidos grasos) o 100 % de diésel renovable, HVO (aceite vegetal hidrotratado) y GTL (gas a líquido). Para obtener más información, consulte a su distribuidor Cat o las "Recomendaciones de fluidos para máquinas de Caterpillar" (SEBU6250).
  • La gestión del régimen de ralentí del motor ayuda a maximizar la eficiencia del combustible y a reducir las emisiones de gases de efecto invernadero elevando el régimen del motor a un ralentí intermedio para completar tareas específicas y volviendo al ralentí bajo al terminar.
  • Automatic Load Control (control automático de la carga) le ayuda a ahorrar combustible y reduce las emisiones de gases de efecto invernadero al ajustar automáticamente la velocidad de fresado a la carga del motor para ofrecer la máxima producción a pleno rendimiento.
  • Standby/Resume (espera/reanudación) pausan las principales funciones de la máquina y disminuyen la velocidad del motor para ahorrar combustible y ayudar a reducir las emisiones de gases de efecto invernadero durante los cambios de dúmper.
  • Traction Control (control de tracción) mantiene una tracción uniforme para aumentar la eficiencia de la máquina y ayuda a reducir el consumo de combustible y las emisiones de gases de efecto invernadero.
  • Los servicios de análisis programado de aceite (S•O•SSM) Cat ayudan a detectar el desgaste excesivo, los fluidos contaminados u otros problemas "inadvertidos" que pueden acortar la vida útil de los componentes. En muchos casos, podrá ampliar los intervalos de cambio de aceite y refrigerante mediante el uso del control de fluidos. Para obtener más información, consulte a su distribuidor Cat o el Manual de funcionamiento y mantenimiento de la máquina.
  • Cat Grade con Grade and Slope para perfiladoras de pavimentos en frío permite una planificación precisa del material para ayudar a reducir excedentes durante el proceso de pavimentación y aumentar la calidad del proyecto final, con el fin de obtener una superficie de carretera de mayor durabilidad.
  • No malgaste combustible con el funcionamiento en vacío. La supervisión en línea de la flota con Cat VisionLink le ayuda a gestionar el tiempo de funcionamiento en vacío y a reducir el consumo de combustible y las emisiones de gases de efecto invernadero.
  • VisionLink muestra las emisiones de CO2 de los activos monitorizados, calculadas por tipo de combustible, correspondientes al combustible consumido durante el tiempo de funcionamiento cada día en un intervalo de fechas seleccionado.


* Las emisiones de gases de efecto invernadero procedentes del tubo de escape cuando se utilizan combustibles con menor intensidad de carbono son básicamente las mismas que generan los combustibles tradicionales.

Características


  • El Motor Cat® C9.3B cumple los estándares de emisiones Tier 4 Final de la EPA de EE. UU., Stage V de la UE y Stage V de Corea, y ofrece una mayor densidad de potencia con unos sistemas electrónico, de combustible y de aire mejorados.
  • La gestión de la velocidad en vacío del motor y las múltiples velocidades del rotor optimizan el rendimiento y la demanda del motor.
  • El ventilador de refrigeración de velocidad variable funciona a la menor velocidad posible para lograr una óptima refrigeración.
  • La detección de carga automática del rotor ajusta la velocidad de fresado para evitar que la máquina se cale y optimizar la producción

  • El sistema de propulsión, de gran resistencia, cuenta con motores de doble desplazamiento en cada columna y utiliza un diseño de transmisión transversal para ofrecer una tracción adicional en los cortes rectos.
  • El control de tracción automático ayuda a reducir el resbalamiento de las cadenas y mantiene una velocidad constante en las aplicaciones más exigentes.
  • La pata trasera derecha articulada maximiza la estabilidad y la tracción en cortes exigentes a la vez que mejora la capacidad de corte a ras cuando se necesita
  • Kit opcional de peso con lastre disponible para aumentar la productividad en aplicaciones específicas.
  • El tren de rodaje con cadenas ofrece un equilibrio entre tracción, velocidad y maniobrabilidad.
  • La opción de tren de rodaje con cadenas, de gran fiabilidad, aprovecha los diseños probados de las Miniexcavadoras Cat 307 y 308, y un sistema tensor automático para garantizar un rendimiento uniforme y prolongar la vida útil de las cadenas.
  • Capacidad para cambiar de forma electrónica entre las diferentes velocidades del rotor durante el funcionamiento

  • Los transportadores de alta capacidad eliminan de forma eficiente el material fresado con un excelente control de descarga
  • Una correa continua de amplia apertura descarga de manera eficaz la cámara del rotor
  • Ajuste la velocidad de la correa según el tipo de material y el ritmo de producción.
  • La correa invierte su dirección de movimiento para facilitar su limpieza y las cubiertas magnéticas de vinilo permiten acceder rápidamente a los rodillos para revisarlos y limpiarlos.

  • El sistema de accionamiento del rotor cuenta con un embrague seco de servicio pesado, un mecanismo de correa de dos etapas y un sistema automático de tensado de la correa para evitar el patinaje
  • La cámara de corte reforzada ofrece una mayor durabilidad
  • Las zapatas antidesbaste y los patines de la placa lateral de longitud total reforzados reducen el desgaste y la necesidad de mantenimiento

  • Los rotores Cat System K ofrecen un flujo de material eficiente con un excelente patrón de corte para numerosas aplicaciones
  • El diseño cónico de doble retención fija los portaherramientas en su sitio sin un bulón de retención, perno o tornillo de ajuste, lo cual permite cambiarlos con mayor rapidez y elimina la necesidad de utilizar elementos de fijación o de realizar torsiones.
  • Los portaherramientas, las paletas lanzadoras y los bloques de base están fabricados con acero de aleación de gran dureza resistente a la abrasión, lo cual prolonga la vida útil de estos componentes.
  • Las puntas de diamante opcionales pueden hacer que los intervalos de sustitución se amplíen hasta 40 veces más en comparación con las puntas de carburo convencionales

  • Maneje la máquina cómodamente con un asiento con suspensión de serie, una consola de control ajustable en altura y unos controles ergonómicos intuitivos
  • Un puesto del operador deslizante se amplía hasta 215mm (8,5pulg) para proporcionar una mejor visibilidad de la cuchilla
  • Trabaje de día o de noche con teclados retroiluminados e ilumine el área de trabajo alrededor de la máquina con opciones de iluminación halógena o LED de amplia dispersión.
  • Las pantallas táctiles proporcionan acceso a un grupo de medidores y presentan la información de funcionamiento, las imágenes de la cámara remota, los controles de la máquina y los diagnósticos
  • Las cámaras remotas opcionales mejoran la visibilidad de las cuchillas, del transportador y de la parte posterior de la máquina
  • Realice cortes más cerca de los obstáculos en ambos lados mediante el uso de cámaras remotas opcionales con líneas guía en pantalla ajustables.
  • El techo de accionamiento hidráulico opcional con un ala extensible y un parabrisas montado en el pasamanos protege al operador del sol, el viento y la lluvia.
  • Capacidad para dirigir mejor los gases de escape hacia arriba y lejos del área de trabajo cuando se realiza un fresado cerca de edificios o del personal que trabaja sobre el terreno gracias al desviador de escape plegable opcional.
  • Elimine el máximo polvo posible de las zonas de trabajo con el sistema de reducción de polvo opcional

  • Consiga una precisión de corte constante y automática con el sistema Cat Grade and Slope integrado.
  • La pantalla de control de la pendiente opcional se puede colocar en el puesto del operador o en la parte posterior de la máquina para permitir la interacción con el sistema de nivelación situado a nivel del suelo.
  • Obtenga un control absoluto de la pendiente y la inclinación desde cualquiera de las pantallas de la máquina.
  • Ajuste fácilmente los valores y sensores del control de la pendiente a través de la interfaz de la pantalla táctil, que resulta sumamente intuitiva.
  • Ajuste la velocidad a la que el rotor se introduce en el corte para obtener un óptimo control de la máquina
  • Ajuste y automatice las transiciones al iniciar o finalizar los cortes y guarde los ajustes para futuros trabajos.
  • Salve fácilmente los obstáculos que haya en el recorrido de corte mediante la función de salto de obstáculos
  • Sistema mejorado para obtener una plena capacidad de fresado 3D (se requieren componentes adicionales)

  • Las grandes puertas de servicio que permiten acceder a los componentes críticos hacen que el mantenimiento resulte más sencillo
  • Los costes de servicio se reducen gracias a que los componentes de las cadenas no requieren ningún mantenimiento y los tacos pueden sustituirse fácilmente
  • Los controles a nivel del suelo incluidos de serie y el dispositivo de giro del rotor de accionamiento hidráulico opcional facilitan la retirada y sustitución de las puntas.
  • El sistema de transmisión accesorio permite utilizar determinadas funciones de la máquina cuando el motor está apagado.
  • El cableado del sistema eléctrico está codificado por colores y números para facilitar su identificación y cuenta con una malla de nailon protectora resistente a la abrasión para prolongar su vida útil
  • Supervise las condiciones de los fluidos con muestreos regulares para ayudar a ampliar los intervalos de cambio hasta 500 horas de aceite de motor, 6000 horas de aceite hidráulico y 12 000 horas de refrigerante.
  • Los módulos de control electrónico (ECM, Electronic Control Modules) supervisan los sistemas de la máquina para alertar al operador de los problemas de rendimiento.
  • VisionLink® le ayuda a gestionar toda su flota sin depender de suposiciones, independientemente de cuál sea el tamaño o el fabricante* de sus equipos, ofreciéndole información sobre las necesidades de mantenimiento, las horas de funcionamiento de las máquinas, la ubicación, el consumo de combustible, el tiempo de funcionamiento en vacío, los códigos de diagnóstico y muchos otros aspectos a través de paneles interactivos a los que podrá acceder con su dispositivo móvil u ordenador de sobremesa; de este modo, podrá tomar decisiones fundamentadas que reducirán los costes, simplificarán el mantenimiento y mejorarán la seguridad en su lugar de trabajo.
  • Remote Flash le permite actualizar el software integrado sin la presencia de un técnico; de este modo, podrá iniciar las actualizaciones de software cuando le convenga, lo cual aumentará su eficiencia operativa general**.
  • Remote Troubleshoot permite a su distribuidor Cat realizar pruebas de diagnóstico en su máquina conectada de forma remota**.
  • La posibilidad de disponer fácilmente de las piezas necesarias, la ubicación de los distribuidores y los kits de reparación de servicio facilitan el pedido de componentes con un alto grado de desgaste.

* La disponibilidad del campo de datos puede variar según el fabricante del equipo y se ofrece a través de una interfaz de programación de aplicaciones (API, Application Programming Interface).
** Debe estar dentro del área de cobertura de la red de telefonía móvil.

  • El Motor Cat C9.3B cumple los estándares de emisiones Tier 4 Final de la EPA de EE. UU., Stage V de la UE y Stage V de Corea.
  • Los motores diésel Cat que cumplen los estándares de emisiones Tier 4 Final de la EPA de EE. UU., Stage V de la UE y Stage V Final de Corea deben utilizar ULSD (combustible diésel con contenido muy bajo en azufre con 15 ppm de azufre o menos) o ULSD mezclado con los siguientes combustibles* con menor intensidad de carbono hasta: 20 % de biodiésel FAME (éster metílico de ácidos grasos) o 100 % de diésel renovable, HVO (aceite vegetal hidrotratado) y GTL (gas a líquido). Para obtener más información, consulte a su distribuidor Cat o las "Recomendaciones de fluidos para máquinas de Caterpillar" (SEBU6250).
  • La gestión del régimen de ralentí del motor ayuda a maximizar la eficiencia del combustible y a reducir las emisiones de gases de efecto invernadero elevando el régimen del motor a un ralentí intermedio para completar tareas específicas y volviendo al ralentí bajo al terminar.
  • Automatic Load Control (control automático de la carga) le ayuda a ahorrar combustible y reduce las emisiones de gases de efecto invernadero al ajustar automáticamente la velocidad de fresado a la carga del motor para ofrecer la máxima producción a pleno rendimiento.
  • Standby/Resume (espera/reanudación) pausan las principales funciones de la máquina y disminuyen la velocidad del motor para ahorrar combustible y ayudar a reducir las emisiones de gases de efecto invernadero durante los cambios de dúmper.
  • Traction Control (control de tracción) mantiene una tracción uniforme para aumentar la eficiencia de la máquina y ayuda a reducir el consumo de combustible y las emisiones de gases de efecto invernadero.
  • Los servicios de análisis programado de aceite (S•O•SSM) Cat ayudan a detectar el desgaste excesivo, los fluidos contaminados u otros problemas "inadvertidos" que pueden acortar la vida útil de los componentes. En muchos casos, podrá ampliar los intervalos de cambio de aceite y refrigerante mediante el uso del control de fluidos. Para obtener más información, consulte a su distribuidor Cat o el Manual de funcionamiento y mantenimiento de la máquina.
  • Cat Grade con Grade and Slope para perfiladoras de pavimentos en frío permite una planificación precisa del material para ayudar a reducir excedentes durante el proceso de pavimentación y aumentar la calidad del proyecto final, con el fin de obtener una superficie de carretera de mayor durabilidad.
  • No malgaste combustible con el funcionamiento en vacío. La supervisión en línea de la flota con Cat VisionLink le ayuda a gestionar el tiempo de funcionamiento en vacío y a reducir el consumo de combustible y las emisiones de gases de efecto invernadero.
  • VisionLink muestra las emisiones de CO2 de los activos monitorizados, calculadas por tipo de combustible, correspondientes al combustible consumido durante el tiempo de funcionamiento cada día en un intervalo de fechas seleccionado.


* Las emisiones de gases de efecto invernadero procedentes del tubo de escape cuando se utilizan combustibles con menor intensidad de carbono son básicamente las mismas que generan los combustibles tradicionales.

Manejo cómodo

  • • El área de trabajo, con ajustes ergonómicos, cuenta con unos controles intuitivos de fácil acceso que podrá utilizar tanto sentado como de pie. El teclado de 14 botones situado a nivel del suelo y la pantalla opcional permiten al personal de apoyo acceder a muchos controles de la máquina.

Precisión de fresado

  • • La tecnología integrada y los rotores System K Cat ayudan a obtener excelentes perfiles y patrones de corte. Los trenes de rodaje con cadenas Cat ofrecen un funcionamiento uniforme y un equilibrio entre tracción, velocidad y maniobrabilidad.

Bajo coste de propiedad

    • • El hecho de que los componentes de las cadenas no requieran ningún mantenimiento y que los intervalos de servicio se hayan ampliado no solo reduce el tiempo de inactividad, sino también la mano de obra necesaria y la cantidad de piezas que deben cambiarse durante la vida útil de la máquina.

Especificaciones técnicas


Anchura de fresado39.4pulg1000mm
Profundidad de fresado máxima13pulg330mm
Velocidades del rotor 97/109/121rev/min
Número de puntas 91
Potencia nominal336.6HP251kW
Motor C9.3
Velocidad de desplazamiento máxima3.4milla/h5.5km/h
Velocidad máxima de fresado108pie/min33m/min
Peso de funcionamiento48016lb21780kg
Peso de transporte44463lb20168kg
Longitud de funcionamiento (transportador hacia arriba)36.45pie11.11m
Anchura de funcionamiento8.33pie2.54m
Altura (hasta el techo)12.3pie3.75m
Espacio libre máximo hasta el dúmper15.42pie4.7m
Radio de corte derecho mínimo6.3pie1.92m
Radio de corte izquierdo mínimo13.58pie4.14m
Giro del transportador 60 grados desde el centro
Longitud de transporte30.58pie9.32m
Anchura de transporte8.33lb/pulg2.54m
Altura de transporte9.84pie3m
Depósito de combustible158.5galón (EE. UU.)600l
Sistema de refrigeración16.4galón (EE. UU.)62l
Aceite del motor7.9galón (EE. UU.)30l
Depósito de líquido de escape diésel (DEF, Diesel Exhaust Fluid)5.8galón (EE. UU.)22l
Depósito hidráulico15.6galón (EE. UU.)59l
Depósito del sistema de rociado de agua332.9galón (EE. UU.)1260l

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