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Tratamiento de residuos / Palas de ruedas grandes

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sobre

Pala de Ruedas 992

La Pala de Ruedas Grande Cat® 992 lleva más de 50 años estableciendo un referente entre las máquinas de su categoría al ofrecer una productividad líder en el sector, una fiabilidad incomparable y una gran durabilidad. La 992 de hoy sube el listón. En comparación con la 992K, la nueva 992 es hasta un 48 % más eficiente y un 32 % más productiva, gracias a una mayor carga útil para mejorar la coordinación de pasadas, al aumento de la fuerza de tracción y de arranque, y a un diseño optimizado del varillaje. La ampliación de los intervalos de sustitución de los componentes y el aumento de la vida útil del filtro y el turbo contribuyen a reducir los costes de mantenimiento. Estas mejoras, y muchas más, se combinan para proporcionar un ahorro significativo durante la vida útil de la máquina y conseguir los costes de propiedad y funcionamiento más bajos del sector. Con configuraciones estándar y de gran elevación, la 992 ofrece la combinación ideal para flotas de dúmperes Cat 775, 777 y 785.

Potencia neta
607 kW
Modelo de motor
Cat® C32B
Emisiones
Tier 4 Final de la EPA de EE. UU., equivalente a Tier 2 de la EPA de EE. UU.

Características

Descargar catálogo

  • Diseñada para proporcionar una gran visibilidad, con un parabrisas más alto que ofrece un área de cristal un 25 % más amplia para obtener una mejor visión del cucharón, una cámara de visión trasera estándar, cámaras Detect de 270 grados opcionales, iluminación LED estándar y espejos de minería.
  • Entrada y salida mejoradas, con sistema de acceso eléctrico integrado, escalones colgantes ajustables, amplia escalera con un ángulo de 45 grados, escalerilla de salida de emergencia y pasamanos en cada lado.
  • Las amplias pasarelas con superficies antideslizantes y puntos de bloqueo/etiquetado están integradas en las áreas de servicio.
  • Limitador de velocidad, que fija las velocidades máximas tanto hacia delante como hacia atrás.

  • 50 % más de espacio para las piernas y mayor anchura en las rodillas del operador en comparación con el modelo anterior.
  • Reducción de la vibración, niveles de ruido bajos y controles de temperatura automáticos.
  • Dirección electrohidráulica con detección de velocidad y retroalimentación forzada para ofrecer una mayor comodidad durante todo el turno de trabajo.
  • Cabina presurizada que incluye un asiento de última generación con desplazamiento de 9 pulgadas, refrigeración y calefacción activas, soporte lumbar ajustable, cojín con ajuste de inclinación y refuerzos con ajuste neumático en el asiento y el respaldo.

  • Controles integrados de fácil acceso que ofrecen unos ciclos más rápidos y uniformes, a la vez que reducen la fatiga del operador.
  • Pantallas LED en color de gran tamaño y fácil lectura que ofrecen acceso al Manual de funcionamiento y mantenimiento electrónico.
  • Operator Coaching (orientación para el operador), que capacita a los operadores para superar los objetivos realizando mediciones y proporcionando información para reforzar las técnicas de trabajo adecuadas.
  • Nuevos componentes Autodig (excavación automática), que aumentan la eficiencia y reducen el desgaste de los neumáticos automatizando partes esenciales del ciclo de excavación.
  • Payload Overload Prevention (prevención de sobrecarga de carga útil), que impide que las cargas útiles extremas se eleven hasta alcanzar la altura total del dúmper.

  • Mayor carga útil nominal, que permite igualar en 4 pasadas a un camión de 90,7 toneladas métricas (100 toneladas) en todas las aplicaciones.
  • Mejor excavación gracias a un 20 % más de fuerza de arranque en comparación con los modelos anteriores, sin aumento del tiempo de ciclo; un 9,5 % más de fuerza de tracción; y mayor tracción.
  • Carga superior con los cucharones Cat Performance Series, que proporcionan una carga más fácil y rápida; mayores factores de llenado y retención de material; mayor volumen del cucharón; y mejor estabilidad del cucharón y de la máquina debido a que la carga útil está más baja y más cerca de la máquina.
  • Mayor estabilidad, gracias al aumento de la carga límite de equilibrio estática y a una mayor relación vuelco-peso, lo que ayuda a los operadores a tener más confianza y ser más productivos.

  • Tire Slip Prevention (prevención de resbalamiento de los neumáticos), que reduce la fuerza de tracción cuando existe una menor fuerza descendente en el neumático y la aumenta cuando la fuerza descendente es mayor, proporcionando así la máxima fuerza de tracción cuando se pueda utilizar.
  • Tire Set (ajuste de neumáticos), que aplica automáticamente una orden de elevación en el momento óptimo para aumentar la tracción en el neumático, permitiendo así un incremento de la fuerza de tracción útil.
  • Lift Stall Prevention (prevención de calado de levantamiento), que acciona automáticamente el embrague impulsor cuando resulta necesario para impedir un calado hidráulico cuando se realiza una elevación para penetrar una pared, manteniendo así un movimiento de elevación continuo, sin un uso excesivo del embrague impulsor.
  • Positive Flow Control Hydraulic System (sistema hidráulico de control de caudal positivo), que aumenta la eficiencia mediante un control simultáneo de las bombas y las válvulas, y ofrece un mayor control del cucharón para obtener un rendimiento constante.
  • Acelerador según demanda, que permite a los operadores mantener el funcionamiento normal con el pedal izquierdo y los implementos mientras la 992 gestiona la velocidad del motor.

  • Reducción del tiempo empleado en los procedimientos de mantenimiento habituales gracias a características tales como el acceso a los filtros a nivel del suelo o desde la plataforma; puntos de servicio agrupados; puertas abatibles hacia fuera en ambos lados del compartimento del motor; acceso mejorado al accionamiento de la bomba y del motor, para realizar las tareas de mantenimiento, así como al paquete de refrigeración; y sistema de lubricación automática que engrasa el varillaje, el enganche, la dirección y los cojinetes de muñón de los ejes.
  • Estación de servicio reubicada que facilita el acceso a elementos tales como el refrigerante y el aceite, así como a los indicadores de nivel; conector de carga de batería Cat; y luces indicadoras de depósitos de combustible llenos.
  • Sistema de monitorización VIMS™ de serie que proporciona información crítica sobre el estado y la carga útil, manteniendo el rendimiento en niveles óptimos y permitiendo la resolución avanzada de problemas y la planificación para reducir los costes de mantenimiento.
  • Mejora de la filtración del sistema hidráulico, así como del pronóstico de la bomba del implemento y de la vida útil restante del filtro de aire del motor.
  • Funciones Flash remotas que reducen el tiempo de inactividad al proporcionar acceso inmediato a las últimas actualizaciones de software.

  • Ideal para todas las temperaturas, con paquete de alta temperatura ambiente para funcionar a temperaturas de hasta 55 grados C / 131 grados F; y características para climas fríos como derivación del ventilador de refrigeración; elementos de calentamiento del refrigerante y calentador de combustible de 120 V o 240 V; aceite del motor de 240 V; y espejos calefactados.
  • Aprobados para cargas útiles más elevadas en aplicaciones de resistencia a la excavación de baja a moderada; mayor carga útil para el material remanipulado en playas de mineral o el material apilado, como el carbón.
  • Variedad de opciones de cucharón, incluidos el cucharón de piedra caliza; cucharones de granito para aplicaciones de producción de alta abrasión; cucharones de roca de servicio pesado para aplicaciones tales como la carga frontal de material de cantera muy compactado o la manipulación de material de abrasión moderada y alto impacto; cucharones de carbón para material no abrasivo de baja densidad; y cucharones de mineral de hierro para aplicaciones sumamente agresivas.
  • Nuevos cucharones Performance Series que cuentan con un fondo amplio, doble radio y barras laterales anguladas para una carga rápida; la sección de la caja inferior es más grande para ofrecer una mayor resistencia, factores de llenado elevados y una buena retención del material; y la placa lateral de mayor altura con una superficie superior nivelada ofrece al operador una mejor visibilidad del cucharón desde la cabina.
  • Herramientas de ataque (GET, Ground Engaging Tools) Cat con tecnología de retención CapSure™, que facilita la sustitución de componentes con una retención que no requiere el uso de un martillo para una instalación rápida, sencilla y segura.

  • Nuevo motor C32B mejorado para una mayor durabilidad.
  • Uso de piezas de fundición estructurales en los puntos de mayor tensión donde se montan el brazo elevador y el eje delantero; y mejoras en el recorte del eje, el diseño del enganche superior y el montaje del muñón trasero.
  • Los brazos de elevación de acero macizo y las perforaciones reforzadas de las juntas del bulón transmiten las cargas de forma eficaz.
  • Mejoras en el tren de potencia, incluido un aumento del 20 % en el intervalo de sustitución planificada de los componentes del tren de potencia; aumento del tamaño de la carcasa del eje, que permitió la eliminación del anclaje del freno y la integración de los frenos en la carcasa; aumento del 23 % en el diámetro de la junta de oscilación, que incrementa considerablemente la superficie y reduce el desgaste de los cojinetes; y aumento de la dureza de los engranajes de transferencia de salida (OTG).
  • El bastidor, el tren de potencia, el motor y los componentes están diseñados para poder refabricarse (mediante el uso de piezas y componentes nuevos, refabricados o reconstruidos) para que pueda proporcionar a estos elementos múltiples vidas y obtener de ellos prácticamente el mismo rendimiento que si fueran nuevos por un precio infinitamente menor.

  • Cat MineStar™ Terrain para carga, que ofrece información en tiempo real sobre las cargas útiles y el progreso del plan de diseño para aumentar la productividad y precisión, reducir las rectificaciones, mejorar el control del mineral e incrementar el rendimiento del operador de turno a turno.
  • MineStar Object Detection, que combina sistemas de radar y cámara para advertir a los operadores sobre la presencia de vehículos ligeros o peligros estacionarios cerca de sus máquinas.
  • MineStar Health, que ofrece datos determinantes sobre el funcionamiento y el estado de la máquina basándose en los eventos e incluye funciones de supervisión de activos y estado de los equipos, con una gran variedad de herramientas de informe, análisis y diagnóstico.
  • Pantalla táctil de información mejorada que resulta muy fácil de manejar y mantiene a los operadores informados sobre los sistemas de la máquina para reducir el tiempo destinado a las tareas de mantenimiento.
  • Cat ProductLink™, que proporciona acceso remoto a información sobre los sistemas de la máquina y los códigos de diagnóstico; le permite realizar un seguimiento de la utilización, el consumo de combustible y los resúmenes de la carga útil; y ofrece acceso a la ubicación de la máquina, las horas de servicio y los informes de estado.

  • Diseñada para ser más eficiente y consumir menos combustible, lo cual reduce las emisiones y la huella de carbono; el motor Tier 4 Final reduce las emisiones de NOx y partículas.
  • Engine Idle Shutdown (parada del motor en vacío), que ahorra combustible al poderse evitar un funcionamiento en vacío innecesario.
  • Las carcasas del filtro antidrenaje y los sistemas de vaciado ecológicos Cat mejoran el control de los fluidos.
  • Adaptaciones y actualizaciones para las máquinas más antiguas con el fin de mejorar su eficiencia, reducir sus emisiones y mantenerlas en producción durante más tiempo para ahorrar energía y minimizar la necesidad de materias primas.
  • Programas Cat Rebuild y Cat Reman, que preservan las materias primas, conservan la energía y reducen las emisiones.

Características

SEGURIDAD

  • Diseñada para proporcionar una gran visibilidad, con un parabrisas más alto que ofrece un área de cristal un 25 % más amplia para obtener una mejor visión del cucharón, una cámara de visión trasera estándar, cámaras Detect de 270 grados opcionales, iluminación LED estándar y espejos de minería.
  • Entrada y salida mejoradas, con sistema de acceso eléctrico integrado, escalones colgantes ajustables, amplia escalera con un ángulo de 45 grados, escalerilla de salida de emergencia y pasamanos en cada lado.
  • Las amplias pasarelas con superficies antideslizantes y puntos de bloqueo/etiquetado están integradas en las áreas de servicio.
  • Limitador de velocidad, que fija las velocidades máximas tanto hacia delante como hacia atrás.

COMODIDAD DEL OPERADOR

  • 50 % más de espacio para las piernas y mayor anchura en las rodillas del operador en comparación con el modelo anterior.
  • Reducción de la vibración, niveles de ruido bajos y controles de temperatura automáticos.
  • Dirección electrohidráulica con detección de velocidad y retroalimentación forzada para ofrecer una mayor comodidad durante todo el turno de trabajo.
  • Cabina presurizada que incluye un asiento de última generación con desplazamiento de 9 pulgadas, refrigeración y calefacción activas, soporte lumbar ajustable, cojín con ajuste de inclinación y refuerzos con ajuste neumático en el asiento y el respaldo.

OPERADORES CON MAYOR CONFIANZA Y CAPACIDAD

  • Controles integrados de fácil acceso que ofrecen unos ciclos más rápidos y uniformes, a la vez que reducen la fatiga del operador.
  • Pantallas LED en color de gran tamaño y fácil lectura que ofrecen acceso al Manual de funcionamiento y mantenimiento electrónico.
  • Operator Coaching (orientación para el operador), que capacita a los operadores para superar los objetivos realizando mediciones y proporcionando información para reforzar las técnicas de trabajo adecuadas.
  • Nuevos componentes Autodig (excavación automática), que aumentan la eficiencia y reducen el desgaste de los neumáticos automatizando partes esenciales del ciclo de excavación.
  • Payload Overload Prevention (prevención de sobrecarga de carga útil), que impide que las cargas útiles extremas se eleven hasta alcanzar la altura total del dúmper.

PRODUCTIVIDAD

  • Mayor carga útil nominal, que permite igualar en 4 pasadas a un camión de 90,7 toneladas métricas (100 toneladas) en todas las aplicaciones.
  • Mejor excavación gracias a un 20 % más de fuerza de arranque en comparación con los modelos anteriores, sin aumento del tiempo de ciclo; un 9,5 % más de fuerza de tracción; y mayor tracción.
  • Carga superior con los cucharones Cat Performance Series, que proporcionan una carga más fácil y rápida; mayores factores de llenado y retención de material; mayor volumen del cucharón; y mejor estabilidad del cucharón y de la máquina debido a que la carga útil está más baja y más cerca de la máquina.
  • Mayor estabilidad, gracias al aumento de la carga límite de equilibrio estática y a una mayor relación vuelco-peso, lo que ayuda a los operadores a tener más confianza y ser más productivos.

CARACTERÍSTICAS QUE AUMENTAN LA EFICIENCIA

  • Tire Slip Prevention (prevención de resbalamiento de los neumáticos), que reduce la fuerza de tracción cuando existe una menor fuerza descendente en el neumático y la aumenta cuando la fuerza descendente es mayor, proporcionando así la máxima fuerza de tracción cuando se pueda utilizar.
  • Tire Set (ajuste de neumáticos), que aplica automáticamente una orden de elevación en el momento óptimo para aumentar la tracción en el neumático, permitiendo así un incremento de la fuerza de tracción útil.
  • Lift Stall Prevention (prevención de calado de levantamiento), que acciona automáticamente el embrague impulsor cuando resulta necesario para impedir un calado hidráulico cuando se realiza una elevación para penetrar una pared, manteniendo así un movimiento de elevación continuo, sin un uso excesivo del embrague impulsor.
  • Positive Flow Control Hydraulic System (sistema hidráulico de control de caudal positivo), que aumenta la eficiencia mediante un control simultáneo de las bombas y las válvulas, y ofrece un mayor control del cucharón para obtener un rendimiento constante.
  • Acelerador según demanda, que permite a los operadores mantener el funcionamiento normal con el pedal izquierdo y los implementos mientras la 992 gestiona la velocidad del motor.

FACILIDAD DE MANTENIMIENTO

  • Reducción del tiempo empleado en los procedimientos de mantenimiento habituales gracias a características tales como el acceso a los filtros a nivel del suelo o desde la plataforma; puntos de servicio agrupados; puertas abatibles hacia fuera en ambos lados del compartimento del motor; acceso mejorado al accionamiento de la bomba y del motor, para realizar las tareas de mantenimiento, así como al paquete de refrigeración; y sistema de lubricación automática que engrasa el varillaje, el enganche, la dirección y los cojinetes de muñón de los ejes.
  • Estación de servicio reubicada que facilita el acceso a elementos tales como el refrigerante y el aceite, así como a los indicadores de nivel; conector de carga de batería Cat; y luces indicadoras de depósitos de combustible llenos.
  • Sistema de monitorización VIMS™ de serie que proporciona información crítica sobre el estado y la carga útil, manteniendo el rendimiento en niveles óptimos y permitiendo la resolución avanzada de problemas y la planificación para reducir los costes de mantenimiento.
  • Mejora de la filtración del sistema hidráulico, así como del pronóstico de la bomba del implemento y de la vida útil restante del filtro de aire del motor.
  • Funciones Flash remotas que reducen el tiempo de inactividad al proporcionar acceso inmediato a las últimas actualizaciones de software.

VERSATILIDAD

  • Ideal para todas las temperaturas, con paquete de alta temperatura ambiente para funcionar a temperaturas de hasta 55 grados C / 131 grados F; y características para climas fríos como derivación del ventilador de refrigeración; elementos de calentamiento del refrigerante y calentador de combustible de 120 V o 240 V; aceite del motor de 240 V; y espejos calefactados.
  • Aprobados para cargas útiles más elevadas en aplicaciones de resistencia a la excavación de baja a moderada; mayor carga útil para el material remanipulado en playas de mineral o el material apilado, como el carbón.
  • Variedad de opciones de cucharón, incluidos el cucharón de piedra caliza; cucharones de granito para aplicaciones de producción de alta abrasión; cucharones de roca de servicio pesado para aplicaciones tales como la carga frontal de material de cantera muy compactado o la manipulación de material de abrasión moderada y alto impacto; cucharones de carbón para material no abrasivo de baja densidad; y cucharones de mineral de hierro para aplicaciones sumamente agresivas.
  • Nuevos cucharones Performance Series que cuentan con un fondo amplio, doble radio y barras laterales anguladas para una carga rápida; la sección de la caja inferior es más grande para ofrecer una mayor resistencia, factores de llenado elevados y una buena retención del material; y la placa lateral de mayor altura con una superficie superior nivelada ofrece al operador una mejor visibilidad del cucharón desde la cabina.
  • Herramientas de ataque (GET, Ground Engaging Tools) Cat con tecnología de retención CapSure™, que facilita la sustitución de componentes con una retención que no requiere el uso de un martillo para una instalación rápida, sencilla y segura.

DURABILIDAD

  • Nuevo motor C32B mejorado para una mayor durabilidad.
  • Uso de piezas de fundición estructurales en los puntos de mayor tensión donde se montan el brazo elevador y el eje delantero; y mejoras en el recorte del eje, el diseño del enganche superior y el montaje del muñón trasero.
  • Los brazos de elevación de acero macizo y las perforaciones reforzadas de las juntas del bulón transmiten las cargas de forma eficaz.
  • Mejoras en el tren de potencia, incluido un aumento del 20 % en el intervalo de sustitución planificada de los componentes del tren de potencia; aumento del tamaño de la carcasa del eje, que permitió la eliminación del anclaje del freno y la integración de los frenos en la carcasa; aumento del 23 % en el diámetro de la junta de oscilación, que incrementa considerablemente la superficie y reduce el desgaste de los cojinetes; y aumento de la dureza de los engranajes de transferencia de salida (OTG).
  • El bastidor, el tren de potencia, el motor y los componentes están diseñados para poder refabricarse (mediante el uso de piezas y componentes nuevos, refabricados o reconstruidos) para que pueda proporcionar a estos elementos múltiples vidas y obtener de ellos prácticamente el mismo rendimiento que si fueran nuevos por un precio infinitamente menor.

TECNOLOGÍA

  • Cat MineStar™ Terrain para carga, que ofrece información en tiempo real sobre las cargas útiles y el progreso del plan de diseño para aumentar la productividad y precisión, reducir las rectificaciones, mejorar el control del mineral e incrementar el rendimiento del operador de turno a turno.
  • MineStar Object Detection, que combina sistemas de radar y cámara para advertir a los operadores sobre la presencia de vehículos ligeros o peligros estacionarios cerca de sus máquinas.
  • MineStar Health, que ofrece datos determinantes sobre el funcionamiento y el estado de la máquina basándose en los eventos e incluye funciones de supervisión de activos y estado de los equipos, con una gran variedad de herramientas de informe, análisis y diagnóstico.
  • Pantalla táctil de información mejorada que resulta muy fácil de manejar y mantiene a los operadores informados sobre los sistemas de la máquina para reducir el tiempo destinado a las tareas de mantenimiento.
  • Cat ProductLink™, que proporciona acceso remoto a información sobre los sistemas de la máquina y los códigos de diagnóstico; le permite realizar un seguimiento de la utilización, el consumo de combustible y los resúmenes de la carga útil; y ofrece acceso a la ubicación de la máquina, las horas de servicio y los informes de estado.

SOSTENIBILIDAD

  • Diseñada para ser más eficiente y consumir menos combustible, lo cual reduce las emisiones y la huella de carbono; el motor Tier 4 Final reduce las emisiones de NOx y partículas.
  • Engine Idle Shutdown (parada del motor en vacío), que ahorra combustible al poderse evitar un funcionamiento en vacío innecesario.
  • Las carcasas del filtro antidrenaje y los sistemas de vaciado ecológicos Cat mejoran el control de los fluidos.
  • Adaptaciones y actualizaciones para las máquinas más antiguas con el fin de mejorar su eficiencia, reducir sus emisiones y mantenerlas en producción durante más tiempo para ahorrar energía y minimizar la necesidad de materias primas.
  • Programas Cat Rebuild y Cat Reman, que preservan las materias primas, conservan la energía y reducen las emisiones.
Descargar catálogo

Hasta un 32 % más productiva

  • • Gracias a una mayor carga útil nominal, un 9,5 % más de fuerza de tracción y un 20 % más de fuerza de arranque.

Hasta un 48 % más eficiente

  • • Mayor productividad sin aumento del consumo de combustible

Reducción del 10 % de los costes de mantenimiento

    • • Con un 20 % más de vida útil de los componentes, prevención del resbalamiento de los neumáticos y controles automáticos del retardador.

Especificaciones técnicas

Motor

Potencia neta814HP607kW
Modelo de motor Cat® C32B
Emisiones Tier 4 Final de la EPA de EE. UU., equivalente a Tier 2 de la EPA de EE. UU.
Régimen nominal 1750 rev/min
Potencia bruta: SAE J1995 a 1.750 rev/min, Tier 4/HRC (país con normativas más estrictas), estándar900HP671kW
Potencia bruta: SAE J1995 a 1.750 rev/min, Tier 4/HRC, climas cálidos937HP699kW
Potencia bruta: SAE J1995 a 1.750 rev/min, Tier 2/LRC (país con normativas menos estrictas), estándar907HP676kW
Potencia bruta: SAE J1995 a 1.750 rev/min, Tier 2/LRC, climas cálidos944HP704kW
Potencia bruta: ISO 14396 a 1.750 rev/min, Tier 4/HRC, estándar884HP659kW
Potencia bruta: ISO 14396 a 1.750 rev/min, Tier 4/HRC, climas cálidos921HP687kW
Potencia bruta: ISO 14396 a 1.750 rev/min, Tier 2/LRC, estándar893HP666kW
Potencia bruta: ISO 14396 a 1.750 rev/min, Tier 2/LRC, climas cálidos931HP694kW
Potencia neta: SAE J1349 a 1.750 rev/min, Tier 4/HRC, estándar814HP607kW
Potencia neta: SAE J1349 a 1.750 rev/min, Tier 4/HRC, climas cálidos814HP607kW
Potencia neta: SAE J1349 a 1.750 rev/min, Tier 2/LRC, estándar823HP614kW
Potencia neta: SAE J1349 a 1.750 rev/min, Tier 2/LRC, climas cálidos823HP614kW
Calibre5.7pulg145mm
Carrera6.4pulg162mm
Cilindrada1963.5pulg³32.1l
Par máximo: SAE J1995, Tier 4/HRC, estándar a 1.200 rev/min3514pie·lbf4765N·m
Par máximo: SAE J1995, Tier 4/HRC, climas cálidos a 1.300 rev/min3555pie·lbf4820N·m
Par máximo: SAE J1995, Tier 2/LRC, estándar a 1.200 rev/min3537pie·lbf4796N·m
Par máximo: SAE J1995, Tier 2/LRC, climas cálidos a 1.350 rev/min3570pie·lbf4841N·m

Especificaciones de funcionamiento

Peso de funcionamiento233430lb105882kg
Carga útil nominal: estándar25.5ton (EE. UU.)23.1t
Carga útil nominal: estándar (manipuladora de materiales)30ton (EE. UU.)27.2t
Carga útil nominal: elevación alta22.5ton (EE. UU.)20.4t
Carga útil nominal: elevación alta (manipuladora de materiales)27ton (EE. UU.)24.5t
Capacidad del cucharón 11,5-24,5 m³ (15-32 yd³)
Camión Cat complementario: estándar 775/777
Camión Cat complementario: elevación alta 785

Cucharones

Capacidad de los cucharones 11,5-24,5 m³ (15-32 yd³)

Transmisión

Tipo de transmisión Servotransmisión planetaria Cat
1.ª marcha de avance4.3milla/h7km/h
2.ª marcha de avance7.4milla/h11.9km/h
3.ª marcha de avance12.7milla/h20.5km/h
Transmisión directa - 1.ª marcha de avance Desactivada
Transmisión directa - 2.ª marcha de avance8milla/h12.9km/h
Transmisión directa - 3.ª marcha de avance14milla/h22.6km/h
1.ª marcha atrás4.7milla/h7.5km/h
2.ª marcha atrás8.1milla/h13km/h
3.ª marcha atrás13.9milla/h22.4km/h
Transmisión directa - 1.ª marcha atrás5milla/h8km/h
Transmisión directa - 2.ª marcha atrás8.8milla/h14.2km/h
Transmisión directa - 3.ª marcha atrás15.3milla/h24.7km/h

Sistema hidráulico: elevación/inclinación

Sistema de elevación/inclinación: circuito Control de caudal positivo
Sistema de elevación/inclinación: bomba Pistón de desplazamiento variable
Máximo caudal a 2165 rev/min250gal/min950l/min
Ajuste de la válvula de seguridad: elevación/inclinación5000psi34500kPa
Cilindro de elevación: calibre9.3pulg235mm
Cilindro de elevación: carrera63.5pulg1613mm
Cilindro de inclinación: calibre11.5pulg292mm
Cilindro de inclinación: carrera41.5pulg1055mm

Tiempos de ciclo hidráulico

Recogida del cucharón2.3s2.3s
Recogida del cucharón: elevación alta2.3s2.3s
Elevación9s9s
Levantamiento: elevación alta9s9s
Descarga2.6s2.6s
Descarga: elevación alta2.6s2.6s
Flotación hacia abajo3.2s3.2s
Flotación hacia abajo: elevación alta3.2s3.2s
Tiempo de ciclo hidráulico total17.1s17.1s

Capacidades de llenado de servicio

Depósito de combustible385.7galón (EE. UU.)1460l
Sistemas de refrigeración59.4galón (EE. UU.)225l
Cárter31.7galón (EE. UU.)120l
Transmisión51.5galón (EE. UU.)195l
Diferencial, mandos finales: delantero96.4galón (EE. UU.)365l
Diferencial/mandos finales: trasero96.4galón (EE. UU.)365l
Llenado de fábrica del sistema hidráulico (implemento)104.1galón (EE. UU.)394l
Depósito hidráulico: implemento60.2galón (EE. UU.)228l
Llenado de fábrica hidráulico (dirección)32.5galón (EE. UU.)123l
Depósito hidráulico (solo depósito de dirección)26.3galón (EE. UU.)99.5l

Ejes

Delantero Fijo
Trasero Muñón
Ángulo de oscilación ±9°

Frenos

Frenos ISO 3450:2011

Sistema hidráulico: dirección

Sistema de dirección: circuito Piloto, detección de carga
Sistema de dirección: bomba Pistón, caudal variable
Máximo caudal a 1.400-1.850 rev/min70gal/min265l/min
Presión de desactivación de dirección4500psi31000kPa
Ángulo de dirección total 80°
Tiempos de ciclo de dirección: vacío bajo4.9s4.9s
Tiempos de ciclo de dirección: vacío alto3.1s3.1s

Sistema de refrigeración

Ventilador de actuación proporcional a la demanda de accionamiento hidráulico con capacidad a temperatura ambiente estándar109.4°F43°C
Ventilador de actuación proporcional a la demanda de accionamiento hidráulico con capacidad a temperatura ambiente alta131°F55°C

Niveles de ruido: estándar

Nota Nivel de ruido de la máquina (ISO 6396:2008): 116 dB(A)

Niveles de ruido: insonorizado

Nota Nivel de ruido de la máquina (ISO 6396:2008): 113 dB(A)

Dimensiones: elevación estándar (aproximadas)

Distancia al suelo desde la parte superior del tubo de escape vertical17pie5169mm
Distancia al suelo desde la parte superior de la estructura ROPS18.3pie5571mm
Distancia al suelo desde la parte superior del capó13.1pie3983mm
Distancia al suelo desde el centro del eje delantero4.3pie1308mm
Distancia al suelo desde el paragolpes3.8pie1145mm
Distancia al suelo desde el enganche inferior2.2pie666mm
Alcance: elevación máxima8.2pie2503mm
Espacio libre en posición de máxima elevación15.2pie4630mm
Altura del bulón del cucharón: máxima elevación22.8pie6948mm
Altura total máxima: cucharón levantado30.8pie9390mm
Eje trasero: desde la línea de centro al paragolpes13.5pie4119mm
Ángulo de recogida del cucharón: posición de transporte 48.9grados
Distancia entre ejes19.3pie5890mm
Anchura: sobre los neumáticos, con saliente14.74pie4493mm
Ángulo de recogida del cucharón: nivel del suelo 40.2 grados
Ángulo de descarga en la posición máxima de elevación -49,5 grados
Ángulo de recogida del cucharón: máxima elevación 56.9grados
Distancia entre ruedas del mismo eje10.83pie3302mm
Longitud total máxima50.8pie15489mm
Línea central del eje delantero a la punta del cucharón18pie5480mm

Dimensiones: elevación alta (aproximadas)

Ángulo de recogida del cucharón: posición de transporte 51.6 grados
Anchura: sobre los neumáticos, con saliente14.75pie4495mm
Ángulo de recogida del cucharón: máxima elevación 56.2 grados
Ángulo de descarga en la posición máxima de elevación -48,1 grados
Ángulo de recogida del cucharón: nivel del suelo 42.5 grados
Distancia entre ruedas del mismo eje10.83pie3302mm
Distancia al suelo desde la parte superior del tubo de escape vertical17pie5169mm
Distancia al suelo desde la parte superior de la estructura ROPS18.3pie5571mm
Distancia al suelo desde la parte superior del capó13.1pie3983mm
Distancia al suelo desde el centro del eje delantero4.3pie1308mm
Distancia al suelo desde el paragolpes3.8pie1145mm
Distancia al suelo desde el enganche inferior2.2pie666mm
Alcance: elevación máxima7.6pie2319mm
Espacio libre en posición de máxima elevación17.2pie5256mm
Altura del bulón del cucharón: máxima elevación24.5pie7465mm
Altura total máxima: cucharón levantado32pie9759mm
Eje trasero: desde la línea de centro al paragolpes13.5pie4119mm
Distancia entre ejes19.3pie5890mm
Longitud total máxima51.6pie15733mm
Línea central del eje delantero a la punta del cucharón18.8pie5724mm

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